銑削組合機床加工零件需要滿足什么要求？特點是什么？
 

　　銑削組合機床決定了機床能否在經(jīng)濟合理的條件下滿足被加工零件的生產(chǎn)率和加工精度要求，是機床設計成功的關鍵。被加工零件的材料和硬度、鑄件或鍛件的質(zhì)量、零件的結(jié)構(gòu)特征和剛度、工藝基礎的精度、前道工序的定位基準和夾緊位置直接影響機床的加工精度。銑削組合機床是一種具有多種配置類型的通用串行機床。銑削組合機床是根據(jù)加工零件的要求，合理選擇機床的類型、規(guī)格和精度等級，合理選擇常用零件，形成符合要求的機床的機床。
 

　　1.銑削組合機床可以聯(lián)動，獨立操作；
 

　　2.自定心夾緊工作和單邊定心夾緊裝置可同時循環(huán)加工；
 

　　3.采用高精度液壓組合定位夾具。銑削組合機床是一種具有多種配置類型的通用串行機床。銑削組合機床根據(jù)加工零件的要求，合理選擇機床的類型、規(guī)格和精度等級，合理選擇常用零件，形成符合要求的機床的機床。
 

　　4.銑端面和鉆中心孔，如更換刀頭和使用刀桿，還有鉆孔、锪孔、校平、倒角、車外圓、銑槽等加工工序；
 

　　5.伺服步進電機高剛性導軌和滾珠絲杠進給調(diào)速。